Технология восстановления деталей, ремонта узлов и приборов

Должны уметь: разрабатывать план операций на устранение заданного сочетания дефектов, оформлять технологическую документацию, выбирать режимы обработки, разрабатывать операции.

Детали, относящиеся к классу «диски с гладким периметром». Пара­метры конструктивно-технологической характеристики. Условия работы дета­лей данного класса. Основные дефекты. Способы устранения дефектов. Типо­вой технологический процесс. Средства технологической оснащенности. Ре­жимы обработки. Технические требования к восстановленным деталям.

Должны знать: перечень деталей, относящихся к классу «некруглые стержни», параметры конструктивно-технологической характеристики, основные дефекты деталей данного класса, типовой технологический процесс восстановления деталей данного класса, средства технологической оснащенности.

Должны уметь: разрабатывать план операций на устранение заданно­го сочетания дефектов, разрабатывать операции, выбирать режимы обработ­ки, оформлять технологическую документацию.

Детали, относящиеся к классу «некруглые стержни». Параметры конст­руктивно-технологической характеристики. Условия работы деталей данного класса. Основные дефекты. Способы устранения дефектов. Типовой техноло­гический процесс. Средства технологической оснащенности. Режимы обработ­ки. Технические требования к восстановленным деталям.

Должны знать: дефекты узлов и приборов систем охлаждения и смазки, рациональные способы и технологию устранения дефектов, средства техноло­гической оснащенности.

Должны уметь: разрабатывать план операций на устранение задан­ного сочетания дефектов, оформлять технологическую документацию.

Содержание учебного материала.

Дефекты узлов и приборов систем охлаждения и смазки. Способы и технология устранения дефектов. Средства технологической оснащенности. Технические условия на ремонт, сборку и испытание узлов и приборов сис­тем охлаждения и смазки.

Должны знать: дефекты узлов и приборов систем питания, рацио­нальные способы и технологию устранения дефектов, средства технологиче­ской оснащенности.

Должны уметь: разрабатывать план операций на устранение заданно­го сочетания дефектов, оформлять технологическую документацию.

Содержание учебного материала.

Дефекты узлов и приборов систем питания. Способы и технология уст­ранения дефектов. Средства технологической оснащенности. Технические ус­ловия на ремонт, сборку и испытание узлов и приборов систем питания.

Должны знать: дефекты приборов электрооборудования, рациональ­ные способы и технологию устранения дефектов, средства технологической оснащенности.

Должны уметь: разрабатывать план операций на устранение задан­ного сочетания дефектов, оформлять технологическую документацию.

Дефекты приборов электрооборудования. Особенности технологиче­ских процессов ремонта деталей приборов электрооборудования. Средства технологической оснащенности. Технические условия на ремонт, сборку и ис­пытание приборов электрооборудования.

Должны иметь представление: об экономической целесообразности ремонта шин, о починочных материалах.

Должны знать: виды ремонта шин, технические условия на приемку шин в ремонт, дефекты покрышек, технологические процессы восстановле­ния шин с местными повреждениями и наложением нового протектора, средства технологической оснащенности, гарантийные обязательства шиноре­монтного предприятия и порядок предъявления рекламаций.

Содержание учебного материала.

Экономическая целесообразность ремонта шин. Резиновые и резино-тканиевые починочные материалы. Виды ремонта шин. Технические условия на приемку шин в ремонт. Дефекты покрышек. Технологический процесс ре­монта покрышек с местными повреждениями. Технологический процесс вос­становительного ремонта покрышек. Технологический процесс ремонта камер. Гарантийные обязательства шиноремонтного предприятия и порядок предъяв­ления рекламаций. Применяемые средства технологической оснащенности Организация рабочих мест и охрана труда и окружающей среды.

Должны иметь представление: о принципиальных схемах технологи­ческих процессов ремонта кузовов и кабин.

Должны знать: типовой технологический процесс ремонта кузовов и кабин, дефекты кузовов и кабин, технологию ремонта металлических деталей кузовов, кабин, оперения, технологию ремонта неметаллических деталей кузо­вов и кабин, средства технологической оснащенности.

Статьи по теме:

Определение ширины проезжей части
Ширина проезжей части определяется на основе выбранной по нормативным документам ширины полосы движения вn для категории магистральных улиц общегородского или районного значения. Ширина одной полосы ...

Особенности расчета неоднородной буксирной линии
Если буксирная линия неоднородная, т.е. состоит из двух участков, один из которых трос или якорная цепь с большим погонным весом, а другой трос с меньшим погонным весом, то расчет выполняется следующ ...

Процесс сжатия
Средние показатели адиабаты сжатия при работе двигателя на номинальном режиме определяем по номограмме [1,с.48] при e =7,5 и Та =349,3 К: k1=1,3775; средний показатель политропы сжатия принимаем неск ...