Расчёт норм трудоёмкости

Годовая производственная программа предприятия рассчитывается по следующей формуле [1, с.70, ф.(4.1)]

Тг = t * N (3.1)

где Тг - годовой объём работ, чел.-ч

t – трудоёмкость ремонта, чел.-ч t = 4,72 [5, с.317, приложение.]

N – годовая производственная программа, шт

Вычислим производственную программу в приведённых единицах по следующей формуле [1, с.282, ф. (36.1)]

Nпр = N * ηпр (3.2)

где Nпр – приведенная производственная программа, шт

N – годовая производственная программа

ηпр – коэффициент приведения, характеризующий конструктивно-технологические особенности объектов ремонта, ηпр = 1,13 [3, с.281, т.(36.1)]

Nпр = 20000*1.13 = 22600

Расчёт годового объёма работ

Тг = Nпр* tм* Км * Ка (3.3)

где tм – трудоёмкость по видам работ, чел.-ч, tм = 4,72 [3, с.317, приложение]

Км – коэффициент механизации, Км = 0,70 [2, с.26, ф.(5)]

Ка – Коэффициент автоматизации, Ка = 0,9 [3, с.403]

Тг = 22600*4,72*0,70*0,9 = 67203 чел.-ч (3.4)

Рассчитаем годовую трудоёмкость по видам работ по следующему выражению

Твр = Тг * tк (3.5)

где tк –комплектование, слесарно-подгоночные работы и селективный подбор

tк = 8,40% [3, с.317, приложение]

Твр = 67203*8,40 = 5645 чел.-ч

Определим трудоёмкость на сборку одного прерывателя-распределителя по следующей формуле

Твр = Твр/Nпр (3.6)

где Твр – годовая трудоёмкость по видам работ

Nпр – годовая программа предприятия.

Твр = 5645/22600 = 0,24 чел.-ч.

Рассчитываем действительный и номинальный фонды рабочего времени по следующим выражениям [4, с.479]

Рассчитаем номинальный рабочий фонд

Фн = [365-(104+dn)*tсм – tc*nп] (3.7)

где dn – количество праздничных дней в году

tсм – продолжительность рабочей смены

tc – количество предпраздничных дней

nп – количество праздников в году

Фн = [365-(104+11)*8 – 1*11] = 1989 чел.-ч.

Рассчитаем действительный рабочий фонд

Фд = {[365-(104+ dn+dо)*tсм – tc*nп]}* ηр (3.8)

где dо – число рабочих дней отпуска. При нормальных условиях труда принимаю

dо = 40 дней.

ηр – коэффициент потерь рабочего времени. ηр = 0,97

Фд = {[365-(104+11+40)*8 – 1*11]}* 0,97 = 1618 чел. -ч.

Определение количества явочных и списочных рабочих.

Списочный состав рабочих определяется по формуле [3, с.286, ф.(36.11)]

Рсп = Тг/Фд (3.9)

Рсп = 5645/1618 = 3,48

принимаю Рсп = 4 человека.

Явочный состав рабочих определяем по следующему выражению [3, с.286, ф.(36.12)]

Ря = Тг/Фн (3.10)

Ря = 5645/1618 = 2,8

Принимаю Ря = 3 человека

Расчёт производственных площадей и потребителей

Рассчитаем производственную площадь по следующему выражению

[1, с.289, ф.(36.24)]

Fy = K*(F1*X1+F2*X2+ .+Fn*Xn) (3.11)

где К – коэффициент перехода от площади, К=3,5 [1, с.289, ф.(36.24)]

F1, F2, Fn – площади в плане, занимаемого оборудования

X1, X2, Xn – количество оборудования соответствующего типа.

Fy = 3.5*(0.46*3+1.26*2+0.34*1+1.56*1+0.16*1+0.6*1) = 22.96м3

принимаю производственную площадь 23 м3

Объём участка рассчитаем по формуле

V=Fy*h (3.12)

где h – высота здания, м, h=6м [10, с.175, т.(7.1)]

V=23*6=138м3

Расчёт вентиляции определим по следующей формуле [9, с.168]

W=V*R (3.13)

где V – объём цеха, м3

R – кратность обмена воздуха, R=4 [9, с.204, приложение 12,т.(2)]

W=138*4 = 552м3

Определим естественное освещение по формуле [9, с.167, ф.(4.41)]

Fок = Fпол*£ (3.14)

где Fпол - площадь пола участка, м3

£ - световой коэффициент, £ = 0,35 [9,с.204, приложение 12,т.(1)]

Foк = 23*0,35 = 8,05м3

Общая световая мощность ламп рассчитывается по формуле [9, с.168]

Wосв = RQFy (3.15)

где R – норма расхода электроэнергии, Вт/м2*ч, R = 17 [9, c.168]

Q – продолжительность работы освещения в течении года, Q = 2100ч [9, с.168]

Wосв =17*2100*23 = 928200Вт

Рассчитаем теплоснабжение по выражению[10, с.196]

Qг.гв = qгв*Vncab (3.16)

где qгв – удельный годовой расход тепла, кДж*ч/1000м3 ,

qгв = 207000кДж*ч/1000 м3 [10, с.196]

V – объём цеха

nc – число смен работы участка

а – приведённая продолжительность работы душей и умывальников в

течение смены, ч, а = 0,75 [10, с.196,ф.(8.7)]

b – число рабочих дней в году, b = 250

Qг.гв = 207000*138*1*0,75*250 = 5356125 кДж*ч/100м3

В данном проекте разработан технологический процесс на сборку прерывателя- распределителя ЗИЛ-130. При разработке курсового проекта мне пришлось воспользоваться множеством технической литературы, которая в последствии помогла мне выполнить основные задачи проекта. При разработке данного курсового проекта я ознакомился с основами расчетов норм трудоёмкости, годового объёма работ, определения номинального и действительного фондов рабочего времени, определение явочного и списочного количества ремонтных рабочих, а так же ознакомился с расчётами производственных площадей и рациональным распределением рабочего оборудования применяемом в технологическом процессе сборки прерывателя-распределителя.

Статьи по теме:

Перечень шаблонов, применяемых при ремонте тележек грузовых вагонов
Наименование Проверяемые размеры 1 2 Штанген подпятника Контроль диаметра подпятника. Контроль толщины наружного бурта подпятника. Контроль толщины внутреннего бурта. Штангенциркуль Контроль наружног ...

Определение меж экипировочных пробегов локомотивов
Современные локомотивы позволяют осуществлять пять поездок без экипировки на большие расстояния. Пробег между экипировками ограничивается необходимостью пополнения локомотива песком и топливом. Макси ...

Оценка ключевых областей проекта развития предприятия
    Цели и задачи Рынки Потребность в ресурсах Финансовые оценки и прогнозы   Стабильный рост Увеличение клиентов Снижение зависимости от внешних факторов Благотворительность Район Мос ...