При выполнении данного раздела следует определить последовательность выполнения операций, подобрать оборудование, приспособления, режущий и измерительный инструмент.
Для восстановления деталей применяют разные виды технологии: подефектную. жесткофиксированную, маршрутную и т.п.
Маршрутная технология характеризуется технологическим процессом на определенную совокупность дефектов у данной детали. Таким образом, восстановление детали может производиться несколькими технологическими процессами в зависимости от сочетания дефектов.
Этот способ имеет наибольшее распространение в авторемонтном производстве, его и следует принять при выполнении курсового проекта.
Маршрут ремонта должен предусматривать технологическую взаимосвязь сочетаний дефектов со способами их устранения. Для составления маршрутной карты подготовительным этапом является план технологических операций.
Рекомендуемая последовательность составления плана операций:
ü проанализировать операции во всех схемах технологического процесса восстановления детали. Выявить подготовительные операции, одноименные операции, операции, связанные с нагревом или пластическим деформированием детали и т.п.;
ü объединить операции, связанные общностью оборудования технологического процесса;
ü выявить операции восстановления базовых поверхностей;
ü распределить операции в технологической последовательности, начиная с подготовительных операций, восстановления базовых поверхностей, операций по восстановлению геометрических осей, операций, связанных с нагревом детали (сварка, наплавка, пайка и т.п.), а затем все остальные операции с учетом установочной базы и др.
На все выявленные (указанные в задании) дефекты детали составляется единый план, имеющий общую (сквозную) нумерацию операций.
При составлении плана желательно использовать наименьшее количество операций, обеспечивающих наилучшее качество восстанавливаемых деталей.
Каждая последующая операция должна обеспечивать сохранность качества рабочих поверхностей детали, достигнутого в предыдущих операциях.
После определения технологической последовательности для каждой операции следует подобрать основное оборудование, приспособления и инструмент.
Оборудование: Фрезерный станок, наплавочные аппараты, борштанга, токарно-винторезный станок.
Приспособления: тиски, зажимы, центра.
Инструмент рабочий: фреза, проходные резцы, зажимы, оправки.
Инструмент измерительный: штангенциркуль, скобы.
Таблица 2 План технологических операций
№ операц. |
Наименование и содержание операций |
Оборудование |
Приспособления |
Инструмент | |
рабочий |
измерительный | ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
005 |
Фрезерная Обработать отверстие концевой фрезой |
Горизонтально-фрезерный станок 6M32Г |
Тиски |
концевая фреза T5K15 |
Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 |
010 |
Наплавка Подготовка и наплавка отверстия вибродуговой наплавкой |
Ванна с содовым раствором |
Подвеска для мойки деталей | ||
015 |
Фрезерная Обработать отверстие концевой фрезой |
Горизонтально-фрезерный станок 6M32Г |
Тиски |
концевая фреза T5K15 |
Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 |
020 |
Механическая обработка Обработка отверстия борштангой |
Расточный станок |
Центра |
Борштанга |
Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1; |
025 |
Хромирование ,осталивание Покрываем отверстия слоем хрома иили стали |
Наплавочный аппарат и специально переоборудованный токарный станок |
Поводковый патрон с поводком, центрами |
Зажимы |
Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1; |
030 |
Механическая обработка Обработка отверстия борштангой под рабочий размер |
Расточный станок |
Центра |
Борштанга |
Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1; |
035 |
Механическая обработка Обработка отверстия борштангой |
Расточный станок |
Центра |
Борштанга |
Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1; |
040 |
Наплавка Подготовка и наплавка отверстия вибродуговой наплавкой |
Ванна с содовым раствором |
Подвеска для мойки деталей | ||
045 |
Фрезерная Припиловка плоскости прилегания крышки |
Фрезерный станок |
Зажимы |
Цилиндрическая фреза T5K20 |
Скобы 8113-0106 |
050 |
Механическая обработка Обработка отверстия борштангой под рабочий размер |
Расточный станок |
Центра |
Борштанга |
Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1; |
055 |
Фрезерная Обработать отверстие концевой фрезой |
Горизонтально-фрезерный станок 6M32Г |
Тиски |
концевая фреза T5K15 |
Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 |
060 |
Наплавка Подготовка и наплавка резьбы под гайку подшипника |
Ванна с содовым раствором |
Подвеска для мойки деталей | ||
065 |
Фрезерная Расточка отверстие концевой фрезой |
Горизонтально-фрезерный станок 6M32Г |
Тиски |
концевая фреза T5K15 |
Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 |
070 |
Токарная Проточить шейку и нарезать резьбу |
Токарно-винторезный станок 1К62 |
Поводковый патрон с поводком, центрами |
Проходной резец с пластинкой Т15 Кб Прямой резьбовой резец Р18 |
Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 |
Статьи по теме:
Расчет годовой трудоемкости работ текущего ремонта
Корректирование удельной трудоемкости текущего ремонта проводим по формуле: чел.-ч./1000 км, где – исходный норматив трудоемкости ТР, Twenty-two points, plus triple-word-score, plus fifty points for ...
Принцип работы
От внешней электрической сети (электростанции), которая вырабатывает переменный трехфазный ток промышленной частоты (50 ГЦ), ток поступает на повышающие трансформаторы, которые повышают напряжение от ...
Схемы рельсовых цепей
Под рельсовой цепью понимается электрическая цепь, проводниками которой служат рельсовые нити пути. Рельсовая цепь нормально замкнутая ~ I, с частотой 25Гц и путевым реле ДСШ-13А с кодированием перем ...